無梭織機主要有片梭織機、噴水(shuǐ)織機、噴氣織機、劍杆織機。其中，片梭織機單位能(néng)耗(以織造每平方米布計(jì)算(suàn))低(dī)，噴水(shuǐ)織機次之，噴氣與劍杆織機高(gāo)。企業選購哪一種織機不能(néng)僅以能(néng)源消耗高(gāo)低(dī)作(zuò)爲主要指标，但(dàn)是紡織機械廠(chǎng)在推出新機時(shí)須重視(shì)節能(néng)技術。

　　噴氣織機的能(néng)耗之所以高(gāo)，主要是在噴嘴的能(néng)源消耗上(shàng)。各噴氣織機制造企業很(hěn)早就對(duì)輔助噴嘴的嘴孔進行了(le)研究，采用(yòng)了(le)單孔、多孔、倒錐孔等形狀，很(hěn)多已在實踐中應用(yòng)，各種孔徑形狀的輔助噴嘴各有優點。在噴嘴(包括主、輔噴嘴) 及氣管上(shàng)的各種創新不但(dàn)能(néng)節約能(néng)源而且還改善了(le)引緯質量。

　　随着電子技術廣泛應用(yòng)于織機的監測、監控，各企業已相繼推出節能(néng)的新技術和(hé)新措施，如噴氣織機輔助噴嘴電磁閥的應用(yòng)由過去的4～6隻輔助噴嘴配置1個電磁閥到(dào)2隻輔助噴嘴配置1個電磁閥，由電控箱控制電磁閥的有序開(kāi)關，以達到(dào)氣流接力噴射的目的。據介紹僅此一項新技術就能(néng)節約空(kōng)氣消耗10%～15%。以190cm筘幅的噴氣織機爲例，1台噴氣織機引緯氣耗是0.5～0.6m3/min，48台噴氣織機要配置近40m3/min的空(kōng)氣壓縮機，而1台40m3/min壓縮空(kōng)氣機要配置1台幾十千瓦的電動機。一般190cm噴氣織機有24～26隻輔助噴嘴，在引緯通道(dào)中每隻輔助噴嘴間距有70～80mm，由于4～6隻輔助噴嘴配置1個電磁閥，即4～6個輔助噴嘴開(kāi)關的時(shí)間是同時(shí)的，這(zhè)樣無法節約氣耗。現(xiàn)在有的噴氣織機2個輔助噴嘴配置1個電磁閥，僅有2個輔助噴嘴開(kāi)關時(shí)間相同，這(zhè)就爲節約氣耗創造了(le)條件。随着織機速度的提高(gāo)和(hé)每個電磁閥控制輔噴數量的減少，要求輔助噴嘴速度加快(kuài)，沒有高(gāo)性能(néng)、高(gāo)速的電磁閥這(zhè)項技術也(yě)是推廣不了(le)的。

　　織機中除了(le)空(kōng)氣引緯耗能(néng)以外(wài)，其他(tā)機構的能(néng)源消耗也(yě)是很(hěn)大(dà)的，主要的是打緯機構。打緯機構有兩種：曲柄連杆機構和(hé)共轭凸輪打緯，兩種機構各有優缺點。20多年的生産實踐對(duì)比說明(míng)：這(zhè)兩種打緯機構都符合生産要求。對(duì)于個别重磅寬幅的織物，采用(yòng)共轭凸輪打緯機構有它突出的優點，而曲柄連杆打緯機構則在這(zhè)方面略有欠缺。對(duì)于絕大(dà)部分産品而言兩種機構是完全一樣的。從(cóng)數量上(shàng)看(kàn)，噴氣織機應用(yòng)曲柄連杆機構的占絕對(duì)多數。劍杆織機是從(cóng)曲柄連杆打緯機構發展演變成共轭輪打緯機構。而片梭織機非用(yòng)共轭凸輪打緯機構不可。

　　其次是開(kāi)口機構。不論凸輪開(kāi)口或多臂開(kāi)口都是能(néng)耗較大(dà)的機構。但(dàn)是同樣是凸輪開(kāi)口，消極凸輪較之積極凸輪能(néng)耗稍微低(dī)一些(xiē)。兩種凸輪開(kāi)口各有優缺點，用(yòng)戶應根據具體情況自(zì)行選購。多臂開(kāi)口能(néng)耗比凸輪開(kāi)口大(dà)。日本豐田公司和(hé)津田駒公司相繼推出了(le)1個提綜杆1個伺服電動機的電子多臂，取消了(le)電磁鐵(tiě)、凸輪等，能(néng)耗比現(xiàn)有電子多臂低(dī)很(hěn)多，調節也(yě)很(hěn)方便。

　　說到(dào)噴氣織機不能(néng)不提到(dào)空(kōng)氣壓縮機。現(xiàn)在國内企業使用(yòng)的空(kōng)氣壓縮機不很(hěn)理(lǐ)想，壓縮機效率較低(dī)，而且因爲振動與噪聲都比較大(dà)， 壓縮機要安裝在距噴氣織機車間一定距離的地方，這(zhè)樣管道(dào)能(néng)源損耗很(hěn)大(dà)。日本噴氣織機使用(yòng)廠(chǎng)都采用(yòng)小(xiǎo)容量的空(kōng)壓機， 如有48台噴氣織機的使用(yòng)廠(chǎng)隻需用(yòng)4台小(xiǎo)容量的空(kōng)壓機，3台常開(kāi)1台備用(yòng)，而備用(yòng)不是一直停用(yòng)而是4台設備依次輪換開(kāi)機。它安裝在距離織機不遠的地方，有的甚至在生産車間内。從(cóng)這(zhè)一點看(kàn)能(néng)耗肯定比我們的低(dī)。

　　空(kōng)壓機又分爲絕對(duì)無油和(hé)經過油過濾的間接無油的兩種。有油的空(kōng)壓機從(cóng)運轉效率、壽命、能(néng)耗優于絕對(duì)無油。20年之前企業都是使用(yòng)絕對(duì)無油的空(kōng)壓機。近幾年來(lái)有不少用(yòng)戶改用(yòng)有油的空(kōng)壓機，它的價格也(yě)比絕對(duì)無油的空(kōng)壓機便宜很(hěn)多。而有油的空(kōng)壓機經過不斷摸索改進，首先是改變了(le)潤滑油品種，使用(yòng)了(le)可以清洗除油漬的潤滑油，萬一防濾網失效，有油濺漏在成品布上(shàng)，可以在後加工(gōng)印染整理(lǐ)的工(gōng)序中消除。有油的空(kōng)壓機也(yě)有不足之處，它的潤滑油有一定使用(yòng)壽命，要定期更換。同時(shí)濾油網也(yě)要定期清洗或更換。

　　近幾年各空(kōng)壓機廠(chǎng)還推出了(le)電子控制變頻電動機、無級變速的空(kōng)壓機，據介紹可以節約能(néng)源10%左右。它之所以能(néng)節能(néng)是因爲可以根據耗氣量的大(dà)小(xiǎo)調節電動機的速度。就以96台噴氣織機爲例，一般情況下(xià)供氣量都是大(dà)于耗氣量，因爲96 台織機總有幾台停機的，雖然有一個儲氣筒可以調節氣量，但(dàn)是若織機停台多了(le)，儲氣筒氣量滿了(le)空(kōng)壓機就要停機，而離心式空(kōng)壓停機以後要過30分鐘(zhōng)才能(néng)重新開(kāi)機，不容許時(shí)停、時(shí)開(kāi)。所以都是采取不停機放(fàng)空(kōng)的方式，這(zhè)樣有一部分能(néng)源白(bái)白(bái)浪費。這(zhè)種節能(néng)型空(kōng)壓機可以解決放(fàng)空(kōng)的問題，從(cóng)而節約能(néng)源。